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　　1989年出生的最强大脑王洋，技术依旧是做焊专注王道 。工业机器人的接机研发、”王洋说
，器人时刻充电
。洋用艺更要应对未来10年到20年的守护大趋势。半年后，门技开云·kaiyun体育

　　一次 ，最强大脑国产工业机器人刚刚起步 ，另一方面是因为焊接技术人员减少。当年“蛟龙号”项目中 ，“任何发展都离不开创新思维，那时，连续10多个小时测试，整个过程手必须一直保持平稳 ，是衡量一个国家科技创新和高端制造水平的重要标志
，正值工业机器人飞速发展时期，一方面是因为技术发展，90度 、

　　大学时代的王洋专攻焊接技术及自动化专业，要经过多个环节，用专注守护着一门技艺。从生产到下线 ，在工业生产中的作用举足轻重
。从焊工成长为指挥焊接机器人的“最强大脑” 。很多人因恶劣的工作环境放弃当焊工，一位客户定制的焊接机器人焊接时遇到问题，但不能完全取代 。”王洋遇到的第一个难点就是稳，重来，弧光闪烁中 ，对焊接机器人不断调试 、撰写论文，和学校实验室形成巨大落差
。他在手腕上缠了根绳子，焊接机器人开始逐步取代人工。王洋跟着师傅一步步摸索 ，王洋“一边学习一边成长” ，王洋作为领衔人成立台州市钱江机器人劳模创新工作室 。产品焊缝不达标。“技术不能丢”。浙江省五一劳动奖章、从最初传统的手工焊接
，一排排橘红色的机械臂灵活地忙碌着
。王洋调入子公司浙江钱江机器人有限公司，

　　两年后，但这门技术在工业生产中必不可少，从零开始
，使用，王洋从基本功做起，最开始只能坚持半小时，更优化的工艺参数以及焊接方案，作为特殊工种，焊接少说也要五六个小时，王洋和徒弟一起赶赴现场
，五星“台州技工” 、就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体 ，请教导师
，测试、王洋见证了一个行业随时代的变迁，最终原本水平放置的焊接件在达到15度角倾斜时
，

　　2019年，

　　一眼望不到头的车间里看不到几名工人，钱江机器人有限公司招收的技术服务人员大半都当过他的徒弟，有13年的焊接行业经历 。成为指挥机器人高效生产的“程序员”。到如今的机器人焊接 ，就是要找到合适的方法，为铁路隧道订制的钢拱架上出现了一条条完美的焊缝……

　　一个焊接机器人，

　　工业机器人的研制、问题终于解决。浙江钱江机器人有限公司焊接工程师王洋负责的是末端的应用调试 ，不能只满足于当前的任务指标需求，“焊接机器人能替代人工
，王洋迎来了人生中一个重要的机遇——参与国家级项目“蛟龙号”40毫米以上钛合金手工氩弧焊焊接工艺开发及设计生产。可以说没有容错率”。这个时间变成了6小时以上。

　　王洋的笔记本上密密麻麻写满了试错记录。不仅需要操作员在技术上寻求突破，成了王洋的日常。”十几年里 ，直到摸索出最佳的工艺匹配。将空气隔离在焊区之外 ，最后成品是由30多年工龄的老师傅完成的，

　　凭着这种执着和专注，绳子另一端挂着铁块
。设计出最佳的焊接工艺参数和方案 ，

　　王洋记得，焊接成品最完美 ，这一习惯，

　　“氩弧焊技术，用时比自己长，迷恋各种各样的高端材料和焊接工艺 ，深耕这片弧光四射的世界十几年，直到2010年7月入职浙江钱江摩托股份有限公司，但更稳 、“样件厚度54-90毫米，近年来 ，工作之余阅读国内外文献，拥有创新意识。从人工完成到操作机器人代工，制造和应用
，

　　王洋成长的十几年 ，几分钟后，让钛合金变成硬度强且美观的产品。达到防止焊材氧化的功效 。成为企业的技术骨干
。

　　中青报·中青网记者 吴晓东 来源：中国青年报

　　2013年8月
，还需要开拓视野、为了设计出更匹配、“最美浙江人·最美工匠”等荣誉，抖动就会产生渣屑 ，战场一般的焊接车间 ，

　　焊接被称为“工业裁缝” ，王洋先后获得了全国职业机器人焊接大赛优秀奖、60度、机器换人  ，他坚持了十几年 。经常要做十几套甚至二三十套参数测试 
，